粘合劑的九大注意事項

1：外觀處理

被粘物外觀常常存在著油脂、灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所的粘接強度不易進步。對那些與膠粘劑外觀張力不匹配的基材外觀，還必須進行化學處理。外觀處理是進步粘接強度的首要步驟之一。

2：清洗脫脂

一些金屬塑料基材的外觀常常易被汗、油、灰塵等污染，另外，塑料外觀還有脫模劑，所以如許的塑料與膠粘層僅形成弱的粘接界面。

3：粗造化處理

對光滑外觀一樣平常須進行粗糙化處理，以增長膠與基材的接觸面積。膠粘劑滲入基材外觀凹隙或孔隙中，固化后起“釘子鉤子棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一路。

常用的方法有噴砂、木銼粗化、砂紙打磨等。但過于粗糙會使膠粘劑在外觀的浸潤受到影響，凹處容易殘留或產(chǎn)氣憤泡，反而會降低粘接強度。假如用砂磨等方法又容易損傷基材，所以宜采用涂底膠、浸蝕、電暈處理等方法改變其外觀性子，使之易被聚氨酯膠粘劑粘接。

4：金屬外觀化學處理

5：上底涂劑

為了改善粘接性能，可在已處理好的基材外觀涂一層很薄的底涂劑(底膠)百度關鍵詞排名，底涂還可珍愛剛處理的被粘物外觀免受腐蝕和污染，延伸存放時間。

聚氨酯膠粘劑和密封膠常用的底涂劑有:聚氨酯清漆(如聚氨酯膠粘劑或涂料的稀溶液);多異氰酸酯膠粘劑(如PAPI稀溶液);有機硅偶聯(lián)劑的稀溶液;環(huán)氧樹脂稀溶液等。

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